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数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施

概括起来，产生对刀误差的原因有:当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。其不但可用来加工大长径比的深孔（较大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其较小的钻削孔径可达0.7mm。

数控深孔钻床要想应用，它对切削液的使用需求不能忽略，为了更好的帮助到大家了解，我们今天就针对这方面的知识给大家整理了三点，希望通过我们的讲解能够更好的帮助到大家了解，如下：

良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。

良好的高温润滑性，减少刀刃支撑的磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

良好的渗透性，排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。

一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在***的深孔镗床上钻孔效力非常高。2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。

深孔钻床的布局与结构的性能：

1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。

2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。

3、T形床身布局的优点：刚性好

4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。

深孔钻床相关知识就给大家介绍到这里，如果您想了解更多深孔钻床的知识可以与我们厂家联系，我厂致力为您服务，欢迎您的到来。

一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在***的深孔镗床上钻孔效力非常高。深孔钻床的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好。

这种深孔钻镗床采用铸铁制造而成，刚性强；导轨精度保持性好，经淬火处理耐磨性高，。工作全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定。机床主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工，可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。主轴采用多级齿轮换速，授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置，有一单独的液压泵站控制。