宣城深孔钻刀具加工***「多图」

深孔钻刀具加工的介绍

深孔钻刀具加工的机夹可转位BTA深孔钻头选用可转位涂层刀片，该滚压头采用了圆锥滚子，直径可以适量调整，适用于对已加工的深孔进行光整加工，具有操作方便，加工，转换刀片方便、刀体可以长期使用、消耗费用低等多种特点。即保证了加工质量，又提高了加工效率。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。为机械行业推广使用。

深孔钻头选用可转位涂层刀片，具有加工、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。为机械行业推广使用刀具。

深孔套料刀是一种深孔加工的刀具，它可以减少机床的动力消耗、降低生产费用。可以在工件上套出一根可再利用的棒料。当需要从材料取出试样做性能检验时，套料刀是其它深孔刀具所不能代替的。

深孔钻刀具加工的工艺特点

小编为大家介绍的深孔钻刀具加工工艺特点，大家一起来看一下吧！

特点一： 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。

特点二：可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。

特点三：珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中，以上道工序加工的底孔进行导向。

特点四：珩磨广泛用于大批量生产加工中。如：汽缸孔、油缸筒、阀孔等。

对 于深孔刀具在切削的时候，在生产制造加工的过程中是生产力，而不是说作为一个消耗品，而且在发达当中这个观念已经成为共识，深孔刀具尤其是硬质合金刀片消费在制造业成本中的比重达到3%—4%，各国都把发展现代刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。

而在制造业中，大多数企业会依靠廉价劳动力作为降低成本的主要手段，而较少的去关注通过改进加工手段提来节省费用，因为制造业的刀具消费水平较低，仅占制造成本的1%——2%。