深孔钻机床的安装及调试方法：

接电前安装

1) 所有的安装都要由专业人员来安装；

2) 拆除运输时专用固定架,（参见附图2.31及2.32）为防止生锈机器在出厂之前已在各滑道面、加工平台等部位上有防锈油，安装时要彻底清洗，再用润滑油轻涂于其表面；

3) 调整机台的水平，调整机台的固定螺丝要锁紧,以防在使用的过程中精度有变化；

4) 检查全机部件在运输过程是否松动及受损，尤其电器部份；

5) 连接深孔钻周边配置的电器部份及油路喉管：

a）气动系统

b）主油缸

c）循环油缸及排屑机

d）油冷机

三坐标数控深孔钻床加工请确认以上连接正确及窂固；

6）检查滤芯已正确安装及缸内整洁, 向主油缸注入深孔机专用油，主油位必须高于警戒线40%以上

7）检查空气过滤器滤芯已正确安装，向气压系统接入干燥气压,检查无漏气；空气气压要0.4MPa以上

8）接电源线前，再次检查输入电压是否正常，以及安全接好地线,检查后才可以开总电源；

对三坐标数控深孔钻床加工要进行定期的检查

三坐标数控深孔钻床加工每天都必须对切削液、液压油、润滑油、操作盘、滑板、液压装置压力表进行严格的检查，对于主轴每个月的运行状态，也要做好检查记录，以便有案可查，有据可依。在日常的保养当中，每半年还要对系统的主轴、导套装置、加工装置、电动机等进行一次检查，如果一些装置出现了老化的状态，那么就应该进行替换。三坐标数控深孔钻床加工保养时还要特别注意加工中心，因为加工中心是关键的部分。后还要对机床的表面、开关、刀具等进行检查，防止出现损坏的部位。

三坐标数控深孔钻床加工对故障进行判断

三坐标数控深孔钻床加工故障分为两种，一种有指示的，一种是无指示的，现在的数控系统都有诊断程序，对整个系统的软、硬件进行监控，一旦发生故障，就会立刻的在屏幕上显示出来。配合诊断手册，还能够将故障的部位、原因找出来。而无诊断指示的故障基本上是因为上面两种诊断程序不完善而造成的，比如开关不闭合、接插松动等等。另外，故障还被分为破坏性故障和非破坏性故障两种，如果是破坏性故障，会对工件造成损坏，维修时不能重演，因此只能按照故障产生的现象进行检查和分析。