新郑深孔***钻型号产品介绍,巨泰机床***

深孔***钻钻杆材料：深孔***钻的钻杆有两种材料可供用户选用，一种深孔***钻钻头直径大于φ2mm的，采用***无缝钢管压制而成。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。另一种深孔***钻钻头直径φ1~6.3mm内也可提供与整体硬质合金钻杆，强度更高，加工效率更好。深孔***钻主要结构特点。ZK2102x4轴数控深孔钻床是一种高精度、高自动化的采用外排屑钻削法（***钻法）钻削小孔径的深孔机床。

德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔***钻（ZK2102、 ZK2103）等。了解能够熟练使用深孔***钻的细节性要求。深孔***钻通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。

切削液 ：对小直径孔加工所用的切削液，应特别重视其润滑性能，润滑性良好的切削液易于附着在钻沟上，通过钻沟更易达到加工部位，这可降低摩擦，减少工具磨损，同时也便于排屑。

刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。

刀齿宽度分配应满足3个条件：a、 保证钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削，改善钻心处恶劣的切削条件；性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：1）良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。b、 A+C+e+F＞d0/2+(1~2)mm，即各刀齿间必须存在一定的搭接量；c、 A+C-e-F＞(1~3)mm，这可使切削径向力始终压向导向块，导向块紧贴已加工孔壁向前推进，充分利用导向块的导向作用，保证深孔钻加工的直线度。