四川深孔钻-巨泰机床上门安装-深孔钻批发

深孔钻工作时注意的5个地方：深孔钻是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻加工适用范围广，具有高刚性、、高速度、高可靠性、大扭矩等特点，使用深孔钻孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

1、操作深孔钻时不可带手套，深孔钻规格，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

2、工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时要尽量减小进给力。在使用过程中工作台面必须保持清洁。

3、用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。

4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，四川深孔钻，在机床各机构都能正常工作时才可操作。

5、操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，深孔钻批发，不可用手去刹住，也不能用反转制动。

数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施，概括起来，产生对刀误差的原因有:当用试切法对刀时，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。

用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手去刹住，也不能用反转制动。

数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施

概括起来，产生对刀误差的原因有:当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，深孔钻加工，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（较大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其较小的钻削孔径可达0.7mm。