数控深孔钻床生产厂家-巨泰机床-太原数控深孔钻床

深孔钻床运行时切屑不易排出，由于孔深，切屑经过的路线长，数控深孔钻床多少钱一台，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此切屑的长短和形状要加以控制，数控深孔钻床生产厂家，并要进行强制性排屑。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要，数控深孔钻床厂家，这点在枪钻机床中更为突出。

经过盐炉淬火处理的深孔钻床零件应及时将残留的盐清洗干净。用防锈油、防锈油脂进行防锈处理时，油膜应均匀、连续的涂抹。

深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，太原数控深孔钻床，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件：

1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

数控深孔钻床工作时注意的5个地方：数控深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。数控深孔钻床加工适用范围广，具有高刚性、、高速度、高可靠性、大扭矩等特点，使用数控深孔钻床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

1、操作数控深孔钻床时不可带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

2、工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时要尽量减小进给力。在使用过程中工作台面必须保持清洁。

3、用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。

4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。

5、操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手去刹住，也不能用反转制动。