太原数控深孔钻-单轴数控深孔钻-巨泰机床(推荐商家)

WHD 小孔电主轴系列数控深孔钻床专门加工小孔的机床。刀具采用电主轴驱动，刀具转速 12000r/min。钻孔直径 1.5mm。可采用工件旋转和工件不旋转两种方式。该类型机床填补了国内加工 2.5mm以下的小深孔的空白。

该机床是我公司技术人员为客户量身定做的深孔钻床，机床床身采用双平导轨，床体导轨宽度800mm，承载力大。托板床身导轨采用一矩一山，导轨宽度650mm;导向精度好。该机床可完成内孔的钻、扩加工。 钻孔时孔径精度IT9-11。表面粗糙度Ra6.3；扩孔时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。

机床技术参数：

钻孔直径范围：Φ30～Φ100mm

钻镗孔深度3m

中心高度（从平导轨至主轴中心）700mm

钻杆箱主轴孔径70mm

钻杆箱主轴前端锥孔φ80mm，1：20

钻杆箱主轴转速范围、级数40～500r/min 12级

进给速度范围5～500mm/min (无级)

拖板快速移动速度2m/min

快速电机N=4kW

进给电机 N=5.5kW（交流伺服）

冷却泵电机N=11kW，n=1450r/min

液压泵电机N=1.5kW，n=1440r/min

冷却系统额定压力2.5Mpa

冷却系统流量200L/min

液压系统额定工作压力6.3MPa

授油器对工件的顶紧力20kN

深孔钻床的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好。床身导轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。床身导轨的凹槽中，安装着进给丝杠，丝杠是由多节组合而成，两端由支架支撑，中间由两个拖架铺助支撑，拖架可以沿凹槽底部的导轨移动，其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。

使用深孔钻床进行深孔加工是名副其实的。枪身凿而开发的特殊的机器。深孔钻孔加工洞深可以打开，又具有良好的加工方面得到的特征。那我们在使用深孔钻床加工时怎么才能提高工作效率以及质量呢，那就是按照正确的操作流程进行操作，就是简洁的方法，下面就来为大家介绍下，深孔钻床正确的操作方式是什么。

1.正确的开关机次序：电源接通后，我们要等体系启动画面完全启动以后，太原数控深孔钻，然后打消报警启念头床;关机机床先会先停在合适的地位，后关断电柜电源开关。

2.手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，单轴数控深孔钻，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心，要做得手到眼到，防止旋错旋纽、按错按键，机床移动进程中要注意观察是否会与工件或夹具相撞，濒临工件时要下降进给倍率。

3.机床启动后移动各轴之前，视察是否有阻碍物干预机床移动是非常有必要的，管板数控深孔钻，工作区域内，数控深孔钻镗床，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就进行回参考点操作。

4.不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。

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