数控机床深孔钻报价-数控机床深孔钻-巨泰机床支持定做(查看)

数控机床深孔钻是一种常见的深孔加工工具，其主要特点是具有、、稳定等特性，广泛应用于机械、航空、电子等领域。数控机床深孔钻的特性主要包括以下几个方面：

数控机床深孔钻可以快速、地完成深孔加工任务，提高工作效率。

数控机床深孔钻可以控制深度和孔径，保证深孔加工的精度。

稳定：数控机床深孔钻可以在高速运转下保持稳定，避免孔径变形和工具损坏。

耐用：数控机床深孔钻采用材料制成，具有高强度、高韧性、高耐候性等特性，耐用性相对较好。

操作简单：数控机床深孔钻采用人性化设计，数控机床深孔钻厂家，操作简单方便，易于使用。

总之，数控机床深孔钻是一种、、稳定、耐用、操作简单的深孔加工工具，其特性广泛应用于机械、航空、电子等领域。应该根据实际需求和场地条件，数控机床深孔钻报价，选择合适的数控机床深孔钻，数控机床深孔钻生产厂家，保证其质量和性能。

情况一：加工锚固套和锚固快过程中，一个星期需要磨钻头一次（每钻325m需要磨一次钻头），降低了换刀停机周期，提高工作效率。消除工人的换刀和磨刀时间。减轻工人的劳动强度，减少工人操作频次。且不易出错。

情况二：钻头角度合适所加工零件孔的尺寸，钻头削切刃磨损小，容易断屑，排屑好。钻削速度快。

情况三：提高产品加工的质量。通过实际对比，加工出来的孔尺寸变化波动稳定。

情况四：每件工件提高加工效率约30﹪，每根钻头正常的情况下能使用三个月，提高使用时间，每根钻头成本是816元，每月节约一根钻头每台机床，公司一共有三台枪钻。每月节约成本为： 钻头成本为816元X每月节约1根X设备数量3 台：816X1X3=2448元。

钻刃是整个数控机床深孔钻的关键部分，其的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔，钻刃有两个基本度数，数控机床深孔钻，可以根据被切削工件的材料及形式来选择恰当的组合，以便于工作更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大，可以保证钻身可以在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁的切削表面，根据不同要求，刃部有单圆孔、型孔和双圆孔的通道同刀身的油道连接，高压的冷却液可以通过此通道到达切削点，并将切屑带出工件。