深孔加工数控机床厂家-巨泰机床-宝鸡深孔加工数控机床

深孔钻床产生对刀误差的原因有

(1)当用试切法对刀时，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。

(2)当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。

(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

(4)在对刀过程中，大多时候要执行“机床回参考点”的操作，在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差，从而产生对刀误差。

(5)机床内部都有测量装置，小度量单位的大小也与误差有关。一般说来，小度量单位大的测装置其误差就大，小度量单位小的测量装置其误差就小。

深孔钻床的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好。床身导轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，宝鸡深孔加工数控机床，耐磨性较高。床身导轨的凹槽中，安装着进给丝杠，丝杠是由多节组合而成，两端由支架支撑，中间由两个拖架铺助支撑，拖架可以沿凹槽底部的导轨移动，其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。

1.整机铸件采用米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定。刚性高，稳定性好；

2.三轴采用进口高刚性、丝杆，加工时提供更强大的扭力，更加耐用；

3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨、保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命；

4.三轴进给却动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，深孔加工数控机床厂家，传动平稳，深孔加工数控机床多少钱，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动；

5.主轴采用进口的强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态;

6.操作系统采用台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

适用于各种类型工件深孔加工：塑胶模具（包括运水孔、热流道）；汽车零件；曲轴连杆，液压管道等。

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