数控深孔珩磨机定制厂家-西安数控深孔珩磨机-巨泰机床规格齐全

数控珩磨机的工作原理主要是通过珩磨头与工件内孔表面的相对运动来实现精密加工。

首先，数控系统根据预设的程序控制机床的各个运动轴。主轴带动珩磨头高速旋转，同时工作台或夹具使工件作直线往复运动。这样，珩磨头与工件内孔之间就产生了复杂的相对运动轨迹。

珩磨头上通常镶嵌有磨石或磨条等磨削材料。在旋转和往复运动的过程中，数控深孔珩磨机品牌厂家，磨石与工件内孔表面接触并产生一定的压力。由于磨石的硬度高于工件材料，在压力作用下，磨石会对工件内孔表面进行微量切削和研磨。

切削液在加工过程中起到重要作用。一方面，切削液以高压方式注入加工区域，冷却珩磨头和工件，降低加工温度，数控深孔珩磨机多少钱一台，防止工件和刀具过热变形。另一方面，切削液将加工过程中产生的切屑和磨屑及时冲走，保证加工区域的清洁，同时也起到润滑作用，减少磨石与工件之间的摩擦，提高加工精度和表面质量。

通过数控系统控制主轴转速、进给速度、珩磨压力等参数，可以实现对不同材料、不同尺寸工件的高精度加工，满足各种复杂的加工要求。

强力深孔珩磨机安装步骤如下：

一、安装前准备

选好平整、坚固且通风良好的场地，西安数控深孔珩磨机，准备好安装工具。

检查设备及附件是否齐全完好。

二、主机安装

制作合适的基础，将主机吊装到基础上，调整水平度和垂直度后用地脚螺栓固定。

三、电气系统安装

按原理图布线，连接电气元件。

调试电气系统，确保电机转向、控制器功能等正常。

四、冷却润滑系统安装

连接管道，安装冷却润滑设备。

调试系统，保证压力、流量、温度等参数正常。

五、调试与验收

先空载调试，检查各部件运转及系统工作情况。

再进行负载调试，用实际工件加工，查看精度和表面质量。

最后验收设备性能、附件及外观。

数控深孔珩磨机的应用范围广泛，主要涵盖以下几个方面：

液压气动行业：在液压和气动系统中，许多零件都需要进行高精度的孔加工。数控深孔珩磨机能够控制加工过程，确保孔的精度和表面粗糙度达到要求，从而满足液压气动设备的性能需求。

航空航天行业：航空航天领域对零件的精度和表面质量有着极高的要求。数控深孔珩磨机可以应用于航空发动机的叶片、轴承等零件的深孔加工，确保零件的精度和可靠性，满足航空航天设备的严格要求。

汽车制造业：汽车制造过程中，许多零件如发动机缸体、转向器、制动器等都需要进行深孔加工。提高汽车零件的性能和可靠性。

摩托车及其他机械制造业：在摩托车和其他机械制造业中，许多关键零件也需要进行深孔加工。数控深孔珩磨机能够满足这些行业对高精度加工的需求，提升产品质量和生产效率。

精密内孔加工领域：除了上述行业，数控深孔珩磨机定制厂家，数控深孔珩磨机还广泛应用于其他需要精密内孔加工的领域，如精密仪器、电子设备等。

综上所述，数控深孔珩磨机在多个工业领域都发挥着重要作用。随着制造业的不断发展，数控深孔珩磨机的应用范围还将进一步扩大。