数控深孔枪钻机床-巨泰机床上门安装-数控深孔枪钻机床生产厂家

情况一：加工锚固套和锚固快过程中，一个星期需要磨钻头一次（每钻325m需要磨一次钻头），降低了换刀停机周期，提高工作效率。消除工人的换刀和磨刀时间。减轻工人的劳动强度，数控深孔枪钻机床报价，减少工人操作频次。且不易出错。

情况二：钻头角度合适所加工零件孔的尺寸，钻头削切刃磨损小，容易断屑，排屑好。钻削速度快。

情况三：提高产品加工的质量。通过实际对比，加工出来的孔尺寸变化波动稳定。

情况四：每件工件提高加工效率约30﹪，每根钻头正常的情况下能使用三个月，提高使用时间，每根钻头成本是816元，每月节约一根钻头每台机床，公司一共有三台枪钻。每月节约成本为： 钻头成本为816元X每月节约1根X设备数量3 台：816X1X3=2448元。

数控深孔枪钻机床是一种的手持式钻削工具，用于加工深孔的操作。因此得名为数控深孔枪钻机床。

数控深孔枪钻机床的主要特点和优势包括：

1. 灵活便携：数控深孔枪钻机床采用手持式设计，数控深孔枪钻机床生产厂家，操作方便灵活，适用于各种工件的深孔加工，特别是那些无法使用传统机床进行加工的工件。

2. 大范围可调：数控深孔枪钻机床通常具有可调节的钻削深度和角度，能够适应不同深孔加工需求，可灵活加工各种形状和角度的深孔。

3. 高精度加工：数控深孔枪钻机床采用高精度的钻头和切削系统，能够实现高精度的深孔加工，数控深孔枪钻机床加工，满足工件的加工要求。

注意一、工件的夹紧必须，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。

注意二、在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，数控深孔枪钻机床，此外，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。

注意三、工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，可使用特殊的导向套。

注意四、开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。