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数控深孔珩磨机制作工艺是一种用于制造深孔珩磨机的工艺。该工艺使用数控技术来控制机器的运动和加工过程，以实现高精度和的加工。在制作过程中，首先需要进行机械设计和结构优化，确保机器具有稳定的结构和合理的工作方式。然后，选择合适的材料进行加工，常用的材料有高强度钢和铸铁等。接下来，进行数控编程，根据工件的要求和加工过程中的各种参数，强力深孔珩磨机多少钱一台，编写相应的加工程序。在加工过程中，使用数控机床进行加工，通过控制刀具的运动轨迹和切削参数，将工件逐步加工成所需形状和尺寸。，进行质量检验和调试，确保机器的性能和精度符合要求。总的来说，数控深孔珩磨机制作工艺涉及到机械设计、材料选择、数控编程、加工和质量检验等多个环节，通过科学合理的工艺流程，可以制作出高质量的深孔珩磨机。

强力深孔珩磨机有以下优点：

     一：适用于液压气动、航空、航天、汽车、摩托车行业等精密内孔加工领域。

　　二：压力的调整范围从1Mpa到16Mpa，强力深孔珩磨机报价，采用高进给压力去除加工余量，低进给压力精珩，缩短了加工周期。

　　三：稳固的加强钢结构的底座，底坐与运动部件隔离，消除了振动。可编程的行程控制和加工周期时间控制，在优化加工周期的同时保证了较高的加工精度和一致的加工效果。

　　四：可编程的冲程控制允许珩磨过程中珩磨工具在孔的两段进行点动行程或短行程珩磨，进行镗孔校正，以消除孔的锥度。

　　五：加工周期的时间控制保证大批量生产时，每个工件加工时间相同，强力深孔珩磨机价格，且结果一致。通过自动调整进给速度来优化磨料性能，青岛强力深孔珩磨机，保证提高加工效率和加工的一致性。

强力深孔珩磨机的特性介绍

强力深孔珩磨机该机床配备控制系统，磨杆箱配有中国台湾东晟主轴电机，无级调速。进给采用伺服电机加减速机实现珩磨头往复运动，可以的控制珩磨的位置。同时采用直线导轨，具有较高的使用寿命和较高的精度。强力深孔珩磨机特别适用于对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。其加工孔径精度可达IT7级或以上，表面粗糙度可的达到Ra0.2-0.4μm。